CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI SÀI GÒN TMT
Tận Tâm - Minh Trí - Tín Nghĩa

Thông tin chuyên ngành

PHÂN BIỆT GẠCH NUNG VÀ GẠCH KHÔNG NUNG (PHẦN 1)


Sự khác nhau giữa gạch nung và gạch không nung sẽ được trình bày trong bài viết này.

So sánh chi tiết viên gạch không nung và gạch đất nung - Vật liệu xây dựng  Việt Nam

  1. Khái niệm
    • Gach nung (gạch đỏ): đơn giản là gạch đất sét nung, là loại vật liệu xây dựng phổ biến và truyền thống. Có lịch sử rất lâu đời, được loài người sử dụng từ hang ngàn năm trước Công nguyên. Tuy nhiên, lịch sử về sự ra đời của gạch nung đến nay vẫn gây rất nhiều tranh cãi. Để đáp ứng được các chỉ số về cơ học thì người ta cần sử dụng nhiệt độ cao để gạch có đủ độ rắn chắc.
    • Gạch không nung: là gạch sau khi vật liệu được đưa vào khuôn định hình sẽ tự đóng rắn và vẫn đạt được các yêu cầu về cơ học như cường độ nén, uốn, độ bền,… Độ bền của gạch không nung đạt được là nhờ vào lực ép và rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
  2. Quy trình sản xuất

2.1 Gạch nung:

Để làm ra gạch chúng ta cần sử dụng nguyên liệu chính đó là đất sét và một số nguyên liệu bổ sung khác như là Alumina, bê tông, canxi silicat. Tỷ lệ để tạo ra một viên gạch nung thông thường là: Alumina (20%-30%), Canxi silicat (50%-60%), Oxit sắt (5%-6%), vôi (2%-5%, Magie dưới 1%.

Sau khi được đào lên và đem đi trộn với nước đất sét sẽ được nhồi kỳ cho nhuyễn cuối cùng là đem vào khuôn để định hình. Lúc này đất sét sẽ được phơi khô hoặc là sấy khô rồi đưa vào lò đốt. Để đạt được nhiệt độ cần thiết cũng như duy trì được nhiệt độ đủ để làm ra thành phẩm thì người ta sử dụng chất đốt là than đá trộn bùn, củi hoặc là khí thiên nhiên. Thời gian để nung gạch kéo dài hằng giờ đồng hồ, cho tới khi gạch đổi sang màu nâu sẫm hoặc đỏ thì ta tắt lò và chờ gạch nguội để lây ra.

2.2 Gạch không nung:

Thành phần chính của gạch không nung bao gồm cát, đá hạt, xỉ than, xi măng và nước.

Các nguyên vật liệu sẽ được máy xúc đưa vào phiễu chứa, tỷ lệ nguyên liệu sẽ được đưa vào theo công thức phối trộn đạt quy chuẩn cho tùy từng loại gạch không nung. Sau nhập công thức phối trộn vào máy thì các cốt liệu, nước và xi măng sẽ được đưa vào máy trộn và trộn ngấu theo thời gian đã được cài đặt theo quy định. Hỗn hợp vừa được trộn này sẽ được đưa tới các ngăn phân chia tại khu vực tạo hình. Khu vực này sẽ chứa khay để làm đế trong quá trình ép và chuyển gạch ra khỏi dây chuyền, các khay này được làm bằng nhựa tổng hợp có độ bền cao để chịu được lực nén và rung động lớn. Khi hỗn hợp được đưa vào khay thì máy sẽ rung và ép hỗn hợp trong khay để tạo ra thành phẩm. Nhờ vào hệ thống thủy lực mà lực rung và lực ép tác động lên hỗn hợp là rất lớn và đồng đều. Việc này giúp chất lượng gạch đạt chất lượng cạo, có độ ổn định tốt và thành phẩm đồng đều. Cuối cùng chúng ta đã có được thành phẩm gạch không nung.

Tin liên quan

Xem thêm

Khách hàng & Đối tác